乳剂作为一种重要的分散体系，广泛应用于医药、化妆品、食品等多个领域。然而，乳剂在热力学上具有不稳定性，分散液滴易发生絮凝、乳脂上浮 / 沉降、并化等现象，最终导致两相分离，严重影响产品质量与使用效果。近期，行业内针对乳剂稳定性的调控技术取得系列进展，为相关产品的研发与生产提供了关键支撑。
乳剂的不稳定现象呈现多阶段特征。初始阶段易发生絮凝，液滴在布朗运动作用下因吸引力聚集形成团簇，但粒径保持不变；随后会出现乳脂上浮或沉降，这一过程受液滴半径、两相密度差和连续相黏度影响，可通过 Stokes 方程评估速率；而并化作为不可逆过程，会导致液滴融合、体系破裂，是乳剂稳定调控的核心难点。此外，奥斯特瓦尔德熟化与相反转现象也会破坏乳剂稳定性，前者由液滴间拉普拉斯压力差驱动，后者易在均质或灭菌过程中发生。
当前稳定化技术已形成多维度解决方案。通过减小液滴尺寸、匹配 HLB 值、添加助表面活性剂等方式优化界面性质，可增强 steric/electrostatic 稳定作用；调节两相密度匹配度、提高连续相黏度，能有效抑制乳脂上浮与沉降；加入高分子量组分可减缓奥斯特瓦尔德熟化，防腐剂与抗氧剂则能抵御微生物污染与氧化分解。质量控制方面， droplet size D90、PDI、Zeta 电位、黏度等指标成为评估乳剂稳定性的关键参数，结合显微镜观察与加速稳定性试验，可全面保障产品质量。
这些技术突破为乳剂类产品的创新发展奠定了基础，尤其在无菌制剂、高端化妆品等对稳定性要求严苛的领域，有望推动产品性能升级。
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