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什么是单组分铂金硫化剂

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硅橡胶在硫化前不具有橡胶特性,没有强度,没有实用价值;只有在硫化剂作用下,通过化学交联形成三维网状结构,才具有橡胶特性;工业生产中,混炼硅橡胶(固体胶)最常采用的是有机过氧化物硫化体系,其中有2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷(俗称双二五)、过氧化二叔丁基(俗称无味硫化剂)、2,4-二氯过氧化苯甲酰(俗称双二四)、过氧化二异丙苯(DCP)等,具有成本低,稳定性好,操作方便等优点。但是以上硫化剂本身是危险品,易燃易爆,且存在硫化速度慢、硫化出来的产品有异味、外观发黄、需高温二次烘烤才能去除反应副产物、不易达到食品医疗级等一系列缺点。

近年来,随着铂金催化剂的工业化规模生产和技术的不断成熟;混炼硅橡胶行业铂金硫化体系得到了原来越广泛的应用。用铂金硫化剂硫化出来的产品,具有透明度、抗黄性好、脱模性好、硫化速度快,无异味,更容易通过食品医疗级的优点,主要用于医疗、食品、卫生、包装、可穿戴设备、玩具、礼品中等。如近期火爆全网的冰墩墩硅胶外壳,部分是用液体硅橡胶注射而成,部分是用混炼硅橡胶添加铂金硫化剂模压而成。

常规铂金硫化剂一般分为A剂和B剂,A剂为铂金,起到提供催化活性的作用;B剂为含氢硅油和抑制剂组分,起到交联和调节铂金硫化速度的作用;在生产中,一般在开炼机上将硅胶先加入B剂混炼均匀,再加入A剂混炼均匀,即可很好的固化成型。

传统AB双组份铂金硫化剂要称量和混炼两次,会增加劳动强度,降低生产效率;可通过将含氢硅油、抑制剂、铂金催化剂等助剂混合均匀后,再和生胶或者白炭黑混合的方法,生产出单组分铂金硫化剂,方便客户使用;因此近年以来,单组分铂金硫化剂应用越来越多,销量越来越大,已经成为未来发展的方向。


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