现如今中空玻璃已经成为最常见的门窗材料，中空玻璃自使用以来，其制作经历了双玻、简易双玻、手工单道密封、双道密封及近几年出现的复合胶条式中空玻璃等过程。生产也从早期的手工制作逐步发展成为现在的半自动或自动化生产，生产能力、技术水平和质量水平都取得了长足的进步。如何才能制造出质量上乘的中空玻璃呢？

当前国内中空玻璃制作工艺主要有三种：1.槽铝式单道密封；2.槽铝式双道密封；3.复合密封胶条式。
其中，槽铝式单道密封，因其密封性较差，易进潮汽，容易导致玻璃结露、结霜，使用寿命会大大降低。后两种中空玻璃的原材料主要是：玻璃、铝条、插角、丁基胶、有机硅硐胶、干燥剂、复合密封胶条等材料，也是目前的主流制作形式。

影响中空玻璃质量的5大要素！
一、玻璃的选用：
1、一般制造中空玻璃的原片玻璃有无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。制作过程中应避免使用普通平板玻璃，这是因为它的透明度及强度均达不到要求，无法符合相应标准。
2、不同厂家不同批次的玻璃在切割前首先检查有无色差，一旦发现批次不一样，建议做好色差校正。
3、玻璃切割尺寸，应按图纸要求严格执行，同时操作人员应注意玻璃表面，不得有划伤、气泡等明显缺陷。

二、铝条、插角的选用
1、铝隔条的厚度应在0.3-0.35mm之间，厚度应均匀一致，孔透均匀。铝条须经阳极氧化处理或去污处理需折弯，一定要选用质量好、档次高的铝条产品，从而提高铝条利用率。
2、插角尺寸要选好，表面要擦干净，严禁铝条尺寸和型号与插角不匹配的情况下使用。
3、中空玻璃高频焊铝隔条分为折弯和不可折弯两种，采用的都是高品质原生铝，具有良好的隔热、隔音、美观实用并可降低建筑物自身承重截面完美，不变形，尺寸精确稳定；表面光亮、耐腐蚀，美观大方单面双排孔，保证干燥剂的活性。

三、干燥剂
目前中空玻璃干燥剂，主要有三种类型：1、对挥发物吸收能力较好的；2、对惰性气体的吸附量最低的；3、普通分子筛。
用户应根据自己的需要选择合适的分子筛，同时分子筛还要有合适的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应在1.5小时内使用，以确保中空玻璃质量。中空玻璃分子筛，直接关系中空玻璃的最终吸附效果，建议使用优质的3A分子筛。

四、密封胶的选用
1、丁基胶：
丁基胶是铝条式中空玻璃的首道密封，它是一种热融性胶，具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性，是铝条侧面和玻璃之间挡水汽的最有效屏障，但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧。
丁基胶，与玻璃铝框架的粘接性优良，具有高气密性与高粘接的强效；抗紫外线性优越，水密封性优越；使用温度范围广，有良好的挤出工艺性。是制作高品质中空玻璃第一道密封胶材料的首选。
2、硅硐胶
硅硐密封胶具有结构性、耐老化性及抗紫外线性能，但它的致使弱点是水汽透过率高。故而硅硐胶适用于在光照强、环境差的地方，如玻璃幕墙等，同时必须使用丁基胶做第一道密封。硅酮胶作为中空玻璃第二道密封，直接影响到中空玻璃的密封效果，所以建议使用有保障的厂家品牌，同时尽可能确保丁基胶和硅酮胶是统一生产厂家。

五、复合密封胶条
这是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。胶条集支撑骨架（波浪形铝带）、密封（丁基胶）、干燥（干燥剂）于一体的中空玻璃原材料。
它的最大优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低，操作环境好。缺点是胶条吸潮慢，必须有专用设备。目前胶条受产量限制价格较高，复合密封胶条的选用，要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等。