乙烯基氟基硅油/含氢氟硅油对加成型氟硅橡胶性能的影响
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加成型氟硅液体胶及其制备方法包括:将原料混合物脱水后加入乙烯基封端剂和胺胶催化剂进行开环聚合反应;然后升温裂解所述胺胶催化剂以终止所述开环聚合反应,其中,所述原料混合物为含氟单体与甲基环硅氧烷的混合物,或含氟单体,甲基环硅氧烷与乙烯基甲基环硅氧烷的混合物.该制备方法更易于控制液体胶的分子量大小,得到粘度在10--1000Pa.s范围内的氟硅液体胶,满足注射成型工艺需求;且制备过程中所选用的催化剂可直接通过高温裂解,工艺简单且得率高.通过将本发明提供的氟硅液体胶加成固化后得到的氟硅橡胶具有优异的物理性能,可应用于飞机和汽车中的密封件和垫圈等材料的制作和生产.氟硅橡胶主链由硅原子和氧原子交替连接，侧链含三氟丙基和甲基，具有优良的耐高低温性、耐候性，耐油耐溶剂性。
加成型氟硅橡胶一般以乙烯基氟硅油为基胶载体，含氢氟硅油为交联剂，气相法白炭黑为填料，在铂金催化剂存在条件下硫化成氟硅弹性体，作为粘接、密封、灌封、涂覆保护材料，可用于电子、汽车、航天 等 领 域。因 其 基 胶 为 液 体 胶，黏 度小，便于自动化生产; 其加成硫化条件可控，可室温、中温、热硫化，且不放出小分子。
热硫化氟硅橡胶通常是在过氧化物作用下，使氟硅生胶中的乙烯基与甲基上的氢发生相互作用而硫化，常用硫化剂包括2， 4－ 二氯过氧苯甲酰( 双二四) 或2， 5－ 二甲基 －2， 5－ 双( 叔丁基过氧基) 己烷( 双二五) 等 。而加成型氟硅橡胶则需要 Si—H活泼基团与基胶中的乙烯基发生加成反应而硫化。普通的含氢硅油与氟硅基胶相容性较差，因此需要以含氢氟硅油为交联剂，以提高其与基胶的相容性 。
