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      羟基硅油
      性能特点:
      羟基硅油是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下:HOSi(CH3)2 O[Si(CH3)2O]nSi(CH3)2OH化学名称为a,w-二羟基聚二甲基硅氧烷,习惯上将粘度为2500mPaS以上的羟基硅油称107硅橡胶。本品除具有甲基硅油的一般性能外,还具有羟基的反应活性,可用它制成一些新的材料,或交联成弹性体(或膜体)羟基硅油为无色透明液体,具有优异的电绝缘性和耐高低温性,闪点高,凝固点低,可在-50oC~+250oC条件下长期使用,粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好,化学惰性,生理惰性。
      [技术指标]
      外观:无色透明液体。
      粘度(25oC,mpa.s):25100000(可根据用户要求定制)
      羟基含量(%):0.53(与粘度有直接关系)
      [用途]
      羟基硅油根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
      1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
      2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
      3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
      4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
      5、小分子羟基硅油(2530CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的优良结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。 
      6、其它未尽和有待开发的应用。
      [用法用量]
      羟基硅油一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的35%,偶联剂占基胶的0.51%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120150oC30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30120分钟即可固化。


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